Насосы ВИЛО для металлургических комбинатов будущего

Крупнейшим дочерним предприятием группы Salzgitter является компания Salzgitter Flachstahl. На сталепрокатном производстве в Зальцгиттере трудится порядка 4400 сотрудников, производящих около 4,6 млн. стали. При этом 3,1 млн тонн потребляется местными предприятиями — производителями транспортных средств, труб разного проката, станами для холодной прокатки и стройиндустрией.

На металлургическом комбинате Salzgitter Flachstahl GmbH изготавливают ленточную сталь, горячий широкополосных металлопрокат, полосовые листы металла, тонколистовой металл холодного катания, готовые обработанные изделия.

Производственной программой предусмотрен выпуск обычных и тянутых сталей, специальных сталей глубокой вытяжки, мелкозернистых и конструкционных сталей, высокопрочных и сверхвысокопрочных марок.

Как производители высококачественной металлопродукции компании группы Salzgitter поставили приоритетом внедрение инновационных технологий изготовления и последующей обработки стали.

Рост мирового спроса на широкополосный горячий прокат способствовал значительному расширению производственных мощностей комбината, что обеспечило его полное соответствие предъявляемым требованиям к качеству и своевременное планирование развития.

Перекачивание агрессивных и абразивных сред — фактор высоких нагрузок на длительно работающие насосные агрегаты

Отличительные особенности сталелитейного производства — высокое потребление водных и энергетических ресурсов. Комплектация производственных линий современными насосами и насосными системами позволяет сэкономить на этих затратах.

Еще один важный момент — в так называемых «процессах агломерации» на водные насосы действуют высокие механические нагрузки и крайне агрессивная перекачиваемая среда (известковая жидкость).

Почему Salzgitter Flachstahl выбрал насосы WILO?

Чтобы избежать частых замен насосной техники, специалисты Salzgitter Flachstahl решили укомплектовать циркуляционные водные контуры для агломерации легированными погружными насосами ВИЛО с керамическим покрытием. Преимуществами таких агрегатов являются:

• Чрезвычайная поверхностная прочность;
• Высокая износостойкость;
• Исключительный эксплуатационный ресурс (свыше года);
• Лучшие показатели затрат на обслуживание в течение жизненного цикла.

Данные и факты